Processo de produção de papelão favo de mel

2024-04-28


Cartão favo de melé um tipo de material composto de papel e camada central de papel em favo de mel, que tem as vantagens de leveza, proteção ambiental, isolamento térmico, etc., e é amplamente utilizado em embalagens, construção, móveis e outras indústrias. A seguir será apresentado o processo de produção do papelão alveolado.


A produção de papelão alveolar é dividida principalmente nas seguintes etapas:


1. Tratamento de papel: Primeiro, o papel usado é classificado para remover impurezas e poluentes e, em seguida, o papel usado é quebrado em fibras. A seguir, as fibras são misturadas com água para formar uma polpa.


2. Moldagem de celulose: A polpa é formada pela máquina de moldagem. Existem dois tipos de máquinas de conformação: conformação úmida e conformação a seco. A formação úmida consiste em pulverizar a polpa uniformemente no molde e, em seguida, por meio de pressão e adsorção a vácuo para fazer a polpa formar uma folha no molde. A formação a seco consiste em pulverizar a polpa uniformemente na correia de malha e, em seguida, secar a polpa rapidamente com ar quente ou placa de aquecimento.


3. Produção da camada central de papel em favo de mel: O papel formado é cortado e processado para formar uma camada central de papel. A camada central de papel geralmente tem o formato de um hexágono ou quadrilátero, e a camada de papel é intercalada vertical e horizontalmente para formar uma estrutura em favo de mel.


4. Colagem de papelão alveolar: a camada central do papel e o papel superficial são colados. No processo de colagem, geralmente é usada cola ou cola de celulose ecologicamente correta e livre de poluição. Espalhe a cola uniformemente na superfície da camada central do papel e, em seguida, cole o papel superficial nela. Certifique-se de que a cola seja aplicada uniformemente e sob pressão moderada para unir totalmente o núcleo e a superfície do papel.


5. Tratamento do produto acabado: Apare o papelão colado para remover excesso de cantos e superfícies irregulares. Em seguida, o papelão é alisado, cortado, acabado e outros processamentos para que atinja o tamanho e a aparência desejados.





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